ચીનમાં SS 304 સીમલેસ અને 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોઇલ્ડ ટ્યુબ સપ્લાયર

કારણ કે બજારના દબાણો પાઇપ અને પાઇપલાઇન ઉત્પાદકોને સખત ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરતી વખતે ઉત્પાદકતા વધારવાના માર્ગો શોધવા દબાણ કરે છે, શ્રેષ્ઠ નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ અને સહાયક પ્રણાલીઓ પસંદ કરવી એ પહેલા કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ છે.જ્યારે ઘણા ટ્યુબ અને પાઇપ ઉત્પાદકો અંતિમ નિરીક્ષણ પર આધાર રાખે છે, ઘણા કિસ્સાઓમાં ઉત્પાદકો સામગ્રી અથવા કારીગરીની ખામીને વહેલા શોધવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અગાઉ પરીક્ષણ કરે છે.આ માત્ર કચરો ઘટાડે છે, પરંતુ ખામીયુક્ત સામગ્રીના નિકાલ સાથે સંકળાયેલા ખર્ચમાં પણ ઘટાડો કરે છે.આ અભિગમ આખરે ઉચ્ચ નફાકારકતા તરફ દોરી જાય છે.આ કારણોસર, પ્લાન્ટમાં બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT) સિસ્ટમ ઉમેરવાથી સારો આર્થિક અર્થ થાય છે.

ઘણા પરિબળો-સામગ્રીનો પ્રકાર, વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ, પ્રક્રિયાની ઝડપ અને પાઈપ વેલ્ડીંગ અથવા રચના પદ્ધતિ - શ્રેષ્ઠ પરીક્ષણ નક્કી કરે છે.આ પરિબળો ઉપયોગમાં લેવાતી નિયંત્રણ પદ્ધતિની લાક્ષણિકતાઓની પસંદગીને પણ પ્રભાવિત કરે છે.
એડી કરંટ ટેસ્ટિંગ (ET) નો ઉપયોગ ઘણી પાઇપિંગ એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે.આ પ્રમાણમાં સસ્તું પરીક્ષણ છે જેનો ઉપયોગ પાતળી દિવાલની પાઇપલાઇનમાં કરી શકાય છે, સામાન્ય રીતે 0.250 ઇંચ સુધીની દિવાલની જાડાઈ.તે ચુંબકીય અને બિન-ચુંબકીય સામગ્રી બંને માટે યોગ્ય છે.
સેન્સર અથવા ટેસ્ટ કોઇલ બે મુખ્ય કેટેગરીમાં આવે છે: વલયાકાર અને સ્પર્શક.પરિઘ કોઇલ પાઇપના સમગ્ર ક્રોસ વિભાગની તપાસ કરે છે, જ્યારે સ્પર્શક કોઇલ માત્ર વેલ્ડ વિસ્તારની તપાસ કરે છે.
રેપ સ્પૂલ સમગ્ર ઇનકમિંગ સ્ટ્રીપમાં ખામીઓ શોધી કાઢે છે, માત્ર વેલ્ડ ઝોનમાં જ નહીં, અને તે સામાન્ય રીતે 2 ઇંચના વ્યાસથી ઓછા કદનું નિરીક્ષણ કરવામાં વધુ અસરકારક હોય છે.તેઓ વેલ્ડ ઝોન ડિસ્પ્લેસમેન્ટને પણ સહન કરે છે.મુખ્ય ગેરલાભ એ છે કે ફીડ સ્ટ્રીપને રોલિંગ મિલમાંથી પસાર કરવા માટે વધારાના પગલાં અને વિશેષ કાળજીની જરૂર પડે છે તે પહેલાં તે ટેસ્ટ રોલમાંથી પસાર થાય છે.ઉપરાંત, જો ટેસ્ટ કોઇલ વ્યાસ સુધી ચુસ્ત હોય, તો ખરાબ વેલ્ડ ટ્યુબને વિભાજિત કરી શકે છે, જેના પરિણામે ટેસ્ટ કોઇલને નુકસાન થાય છે.
સ્પર્શક વળાંક પાઇપના પરિઘના નાના વિભાગનું નિરીક્ષણ કરે છે.મોટા વ્યાસના કાર્યક્રમોમાં, ટ્વિસ્ટેડ કોઇલને બદલે સ્પર્શેન્દ્રિય કોઇલનો ઉપયોગ ઘણીવાર વધુ સારો સંકેત-થી-અવાજ ગુણોત્તર (પશ્ચાદભૂમાં સ્થિર સિગ્નલ વિરુદ્ધ ટેસ્ટ સિગ્નલની મજબૂતાઈનું માપ) આપશે.ટેન્જેન્શિયલ કોઇલને પણ થ્રેડોની જરૂર હોતી નથી અને ફેક્ટરીની બહાર માપાંકિત કરવાનું સરળ છે.નુકસાન એ છે કે તેઓ માત્ર સોલ્ડર પોઈન્ટ તપાસે છે.મોટા વ્યાસની પાઈપો માટે યોગ્ય, જો વેલ્ડીંગની સ્થિતિ સારી રીતે નિયંત્રિત હોય તો તેનો ઉપયોગ નાના પાઈપો માટે પણ થઈ શકે છે.
તૂટક તૂટક વિરામ માટે કોઈપણ પ્રકારની કોઇલનું પરીક્ષણ કરી શકાય છે.ખામી ચકાસણી, જેને શૂન્ય ચકાસણી અથવા તફાવત ચકાસણી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સતત વેલ્ડને બેઝ મેટલના નજીકના ભાગો સાથે સરખાવવામાં આવે છે અને અસંતુલનને કારણે થતા નાના ફેરફારો પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે.પિનહોલ્સ અથવા ગુમ થયેલ વેલ્ડ જેવી ટૂંકી ખામીઓ શોધવા માટે આદર્શ, જે મોટાભાગની રોલિંગ મિલ એપ્લિકેશન્સમાં વપરાતી પ્રાથમિક પદ્ધતિ છે.
બીજી કસોટી, સંપૂર્ણ પદ્ધતિ, વર્બોસિટીના ગેરફાયદા શોધે છે.ET ના આ સૌથી સરળ સ્વરૂપ માટે ઑપરેટરને સારી સામગ્રી પર સિસ્ટમને ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે સંતુલિત કરવાની જરૂર છે.બરછટ સતત ફેરફારો શોધવા ઉપરાંત, તે દિવાલની જાડાઈમાં ફેરફારો પણ શોધે છે.
આ બે ET પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ ખાસ કરીને સમસ્યારૂપ ન હોવો જોઈએ.જો ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ આમ કરવા માટે સજ્જ હોય ​​તો તેનો એક સાથે એક ટેસ્ટ કોઇલ સાથે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
છેલ્લે, ટેસ્ટરનું ભૌતિક સ્થાન નિર્ણાયક છે.ટ્યુબમાં પ્રસારિત થતા આસપાસના તાપમાન અને મિલ સ્પંદનો જેવા ગુણધર્મો પ્લેસમેન્ટને અસર કરી શકે છે.વેલ્ડીંગ ચેમ્બરની બાજુમાં ટેસ્ટ કોઇલ મૂકવાથી ઓપરેટરને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા વિશે તાત્કાલિક માહિતી મળે છે.જો કે, ગરમી-પ્રતિરોધક સેન્સર અથવા વધારાના ઠંડકની જરૂર પડી શકે છે.મિલના છેડાની નજીક ટેસ્ટ કોઇલ મૂકવાથી કદ બદલવા અથવા આકાર આપવાથી થતી ખામીઓ શોધી શકાય છે;જો કે, ખોટા એલાર્મની સંભાવના વધારે છે કારણ કે સેન્સર આ સ્થાનમાં કટ-ઓફ સિસ્ટમની નજીક સ્થિત છે, જ્યાં તેને કરવત અથવા કાપતી વખતે સ્પંદનો શોધવાની શક્યતા વધુ હોય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) વિદ્યુત ઊર્જાના કઠોળનો ઉપયોગ કરે છે અને તેને ઉચ્ચ આવર્તન ધ્વનિ ઊર્જામાં રૂપાંતરિત કરે છે.આ ધ્વનિ તરંગો પાણી અથવા મિલ શીતક જેવા માધ્યમ દ્વારા પરીક્ષણ હેઠળની સામગ્રીમાં પ્રસારિત થાય છે.ધ્વનિ દિશાસૂચક છે, ટ્રાન્સડ્યુસરનું ઓરિએન્ટેશન નક્કી કરે છે કે સિસ્ટમ ખામીઓ શોધી રહી છે અથવા દિવાલની જાડાઈને માપી રહી છે.ટ્રાન્સડ્યુસરનો સમૂહ વેલ્ડીંગ ઝોનના રૂપરેખા બનાવે છે.અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિ પાઇપ દિવાલની જાડાઈ દ્વારા મર્યાદિત નથી.
માપન સાધન તરીકે UT પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવા માટે, ઓપરેટરે ટ્રાન્સડ્યુસરને દિશામાન કરવાની જરૂર છે જેથી કરીને તે પાઇપ પર લંબરૂપ હોય.ધ્વનિ તરંગો પાઇપના બહારના વ્યાસમાં પ્રવેશ કરે છે, અંદરના વ્યાસને ઉછાળે છે અને ટ્રાન્સડ્યુસર પર પાછા ફરે છે.સિસ્ટમ ટ્રાન્ઝિટ સમયને માપે છે - જે સમય તે ધ્વનિ તરંગને બહારના વ્યાસથી અંદરના વ્યાસ સુધી જવા માટે લે છે - અને તે સમયને જાડાઈના માપમાં રૂપાંતરિત કરે છે.મિલની સ્થિતિના આધારે, આ સેટિંગ દિવાલની જાડાઈના માપને ± 0.001 ઇંચ સુધી સચોટ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.
સામગ્રીની ખામીઓ શોધવા માટે, ઓપરેટર સેન્સરને ત્રાંસી કોણ પર દિશામાન કરે છે.ધ્વનિ તરંગો બાહ્ય વ્યાસમાંથી પ્રવેશ કરે છે, આંતરિક વ્યાસ તરફ જાય છે, બાહ્ય વ્યાસમાં પાછા પ્રતિબિંબિત થાય છે, અને આમ દિવાલ સાથે મુસાફરી કરે છે.વેલ્ડની અસમાનતા ધ્વનિ તરંગના પ્રતિબિંબનું કારણ બને છે;તે કન્વર્ટરને તે જ રીતે પરત કરે છે, જે તેને પાછું વિદ્યુત ઊર્જામાં રૂપાંતરિત કરે છે અને વિઝ્યુઅલ ડિસ્પ્લે બનાવે છે જે ખામીનું સ્થાન દર્શાવે છે.સિગ્નલ ખામીના દરવાજામાંથી પણ પસાર થાય છે જે ઓપરેટરને સૂચિત કરવા માટે એલાર્મને ટ્રિગર કરે છે અથવા ખામીના સ્થાનને ચિહ્નિત કરતી પેઇન્ટ સિસ્ટમ શરૂ કરે છે.
યુટી સિસ્ટમ્સ એક ટ્રાન્સડ્યુસર (અથવા બહુવિધ સિંગલ એલિમેન્ટ ટ્રાન્સડ્યુસર) અથવા ટ્રાન્સડ્યુસર્સની તબક્કાવાર એરેનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
પરંપરાગત UTs એક અથવા વધુ સિંગલ એલિમેન્ટ સેન્સરનો ઉપયોગ કરે છે.પ્રોબ્સની સંખ્યા અપેક્ષિત ખામી લંબાઈ, રેખા ગતિ અને અન્ય પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે.
તબક્કાવાર એરે અલ્ટ્રાસોનિક વિશ્લેષક સિંગલ હાઉસિંગમાં ઘણા ટ્રાન્સડ્યુસર તત્વોનો ઉપયોગ કરે છે.કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઇલેક્ટ્રોનિકલી ધ્વનિ તરંગોને ટ્રાન્સડ્યુસરની સ્થિતિ બદલ્યા વિના વેલ્ડ વિસ્તારને સ્કેન કરવા માટે નિર્દેશિત કરે છે.સિસ્ટમ ખામી શોધ, દિવાલની જાડાઈ માપન અને વેલ્ડેડ વિસ્તારોની જ્યોત સફાઈમાં થતા ફેરફારોને ટ્રેક કરવા જેવી પ્રવૃત્તિઓ કરી શકે છે.આ પરીક્ષણ અને માપન મોડ્સ નોંધપાત્ર રીતે એકસાથે કરી શકાય છે.એ નોંધવું અગત્યનું છે કે તબક્કાવાર એરે અભિગમ કેટલાક વેલ્ડીંગ ડ્રિફ્ટને સહન કરી શકે છે કારણ કે એરે પરંપરાગત નિશ્ચિત સ્થિતિ સેન્સર્સ કરતાં મોટા વિસ્તારને આવરી શકે છે.
ત્રીજી બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિ, મેગ્નેટિક ફ્લક્સ લીકેજ (MFL), મોટા વ્યાસ, જાડી-દિવાલો અને ચુંબકીય પાઈપોને ચકાસવા માટે વપરાય છે.તે તેલ અને ગેસના ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.
MFL પાઇપ અથવા પાઇપ દિવાલમાંથી પસાર થતા મજબૂત DC ચુંબકીય ક્ષેત્રનો ઉપયોગ કરે છે.ચુંબકીય ક્ષેત્રની મજબૂતાઈ સંપૂર્ણ સંતૃપ્તિ સુધી પહોંચે છે, અથવા તે બિંદુ કે જ્યાં ચુંબકીય બળમાં કોઈપણ વધારો ચુંબકીય પ્રવાહની ઘનતામાં નોંધપાત્ર વધારો થતો નથી.જ્યારે ચુંબકીય પ્રવાહ કોઈ સામગ્રીમાં ખામી સાથે અથડાય છે, ત્યારે ચુંબકીય પ્રવાહની પરિણામી વિકૃતિ તેને સપાટી પરથી ઉડી શકે છે અથવા પરપોટાનું કારણ બની શકે છે.
આવા હવાના પરપોટાને ચુંબકીય ક્ષેત્ર સાથેના સાદા વાયર પ્રોબનો ઉપયોગ કરીને શોધી શકાય છે.અન્ય મેગ્નેટિક સેન્સિંગ એપ્લિકેશન્સની જેમ, સિસ્ટમને પરીક્ષણ હેઠળની સામગ્રી અને ચકાસણી વચ્ચે સંબંધિત ગતિની જરૂર છે.આ ચળવળ પાઇપ અથવા પાઇપના પરિઘની આસપાસ ચુંબક અને પ્રોબ એસેમ્બલીને ફેરવીને પ્રાપ્ત થાય છે.આવા સ્થાપનોમાં પ્રક્રિયાની ઝડપ વધારવા માટે, વધારાના સેન્સર (ફરીથી, એરે) અથવા અનેક એરેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
ફરતો MFL બ્લોક રેખાંશ અથવા ટ્રાંસવર્સ ખામીઓ શોધી શકે છે.તફાવત મેગ્નેટાઇઝેશન સ્ટ્રક્ચરની દિશા અને ચકાસણીની ડિઝાઇનમાં રહેલો છે.બંને કિસ્સાઓમાં, સિગ્નલ ફિલ્ટર ખામીઓ શોધવા અને ID અને OD સ્થાનો વચ્ચે તફાવત કરવાની પ્રક્રિયાને સંભાળે છે.
MFL ET જેવું જ છે અને તેઓ એકબીજાના પૂરક છે.ET એ 0.250″ કરતાં ઓછી દિવાલની જાડાઈ ધરાવતા ઉત્પાદનો માટે છે અને MFL તેનાથી વધુ દિવાલની જાડાઈવાળા ઉત્પાદનો માટે છે.
UT પર MFL નો એક ફાયદો એ છે કે તેની બિન-આદર્શ ખામીઓ શોધવાની ક્ષમતા છે.ઉદાહરણ તરીકે, MFL નો ઉપયોગ કરીને હેલિકલ ખામી સરળતાથી શોધી શકાય છે.આ ત્રાંસી ઓરિએન્ટેશનમાં ખામીઓ, જો કે UT દ્વારા શોધી શકાય છે, તે હેતુવાળા કોણ માટે વિશિષ્ટ સેટિંગ્સની જરૂર છે.
આ વિષય વિશે વધુ જાણવા માંગો છો?મેન્યુફેક્ચરર્સ અને મેન્યુફેક્ચરર્સ એસોસિએશન (FMA) પાસે વધારાની માહિતી છે.લેખકો ફિલ મેઈન્ઝિંગર અને વિલિયમ હોફમેન આ પ્રક્રિયાઓના સિદ્ધાંતો, સાધનસામગ્રીના વિકલ્પો, સેટઅપ અને ઉપયોગ વિશે સંપૂર્ણ દિવસની માહિતી અને સૂચનાઓ પ્રદાન કરે છે.મીટિંગ નવેમ્બર 10 ના રોજ એલ્ગીન, ઇલિનોઇસ (શિકાગો નજીક) માં FMA મુખ્યાલયમાં થઈ હતી.નોંધણી વર્ચ્યુઅલ અને વ્યક્તિગત હાજરી માટે ખુલ્લી છે.વધુ જાણવા માટે.
ટ્યુબ એન્ડ પાઇપ જર્નલ મેટલ પાઇપ ઉદ્યોગને સમર્પિત પ્રથમ મેગેઝિન તરીકે 1990 માં શરૂ કરવામાં આવ્યું હતું.આજની તારીખે, તે ઉત્તર અમેરિકામાં એકમાત્ર ઉદ્યોગ-કેન્દ્રિત પ્રકાશન છે અને ટ્યુબિંગ વ્યાવસાયિકો માટે માહિતીનો સૌથી વિશ્વસનીય સ્ત્રોત બની ગયો છે.
FABRICATOR ની સંપૂર્ણ ડિજિટલ ઍક્સેસ હવે ઉપલબ્ધ છે, જે મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે.
ધ ટ્યુબ અને પાઇપ જર્નલની સંપૂર્ણ ડિજિટલ ઍક્સેસ હવે ઉપલબ્ધ છે, જે મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે.
નવીનતમ તકનીકી પ્રગતિઓ, શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ અને ઉદ્યોગ સમાચારો સાથે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ જર્નલ, સ્ટેમ્પિંગ જર્નલની સંપૂર્ણ ડિજિટલ ઍક્સેસનો આનંદ માણો.
The Fabricator en Español ડિજિટલ એડિશનની સંપૂર્ણ ઍક્સેસ હવે ઉપલબ્ધ છે, જે મૂલ્યવાન ઉદ્યોગ સંસાધનોની સરળ ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે.
હિકી મેટલ ફેબ્રિકેશનના એડમ હિકી મલ્ટી-જનરેશન મેન્યુફેક્ચરિંગ નેવિગેટ કરવા અને વિકસિત કરવા વિશે વાત કરવા પોડકાસ્ટમાં જોડાય છે…