હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપનો સામાન્ય પ્રક્રિયા પ્રવાહ

હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં રોલિંગ પહેલાં બિલેટની તૈયારી, પાઈપ બિલેટ હીટિંગ, વેધન, રોલિંગ, સાઈઝિંગ અને રિડક્શન, સ્ટીલ પાઇપ કૂલિંગ, સ્ટીલ પાઇપ કટીંગ હેડ એન્ડ પૂંછડી, સેગ્મેન્ટેશન, સ્ટ્રેટનિંગ, ફ્લો ડિટેક્શન, મેન્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન, સ્પ્રેનો સમાવેશ થાય છે. માર્કિંગ અને પ્રિન્ટિંગ, બંડલ પેકેજિંગ અને અન્ય મૂળભૂત પ્રક્રિયાઓ.આજકાલ, હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે ત્રણ મુખ્ય વિરૂપતા પ્રક્રિયાઓ છે: વેધન, પાઇપ રોલિંગ અને કદ બદલવાનું અને ઘટાડવું.સંબંધિત પ્રક્રિયાના ઉદ્દેશ્યો અને જરૂરિયાતો નીચે મુજબ છે.

સામાન્ય-પ્રક્રિયા-પ્રવાહ-ઓફ-હોટ-રોલ્ડ-સીમલેસ-સ્ટીલ-પાઈપ

1. છિદ્ર

છિદ્ર એ નક્કર નળીને હોલો કેશિલરીમાં વીંધવાનું છે.સાધનને વેધન મશીન કહેવામાં આવે છે: વેધન પ્રક્રિયા માટેની આવશ્યકતાઓ છે:
(1) ખાતરી કરો કે રુધિરકેશિકા જેમાંથી પસાર થાય છે તેની દિવાલની જાડાઈ એકસમાન છે, અંડાકાર નાની છે, અને ભૌમિતિક કદની ચોકસાઈ વધારે છે;
(2) રુધિરકેશિકા ટ્યુબની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ પ્રમાણમાં સરળ હોય છે, અને તેમાં કોઈ ખામીઓ હોવી જોઈએ નહીં જેમ કે ડાઘ, ફોલ્ડિંગ, ક્રેકીંગ વગેરે;
(3) સમગ્ર એકમના ઉત્પાદન લયને અનુરૂપ વેધન ગતિ અને રોલિંગ ચક્ર હોવું આવશ્યક છે, જેથી કેશિલરી ટ્યુબનું અંતિમ રોલિંગ તાપમાન ટ્યુબ રોલિંગ મિલની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે.

2. રોલ્ડ ટ્યુબ

રોલ્ડ ટ્યુબમાં છિદ્રિત જાડી-દિવાલોવાળી રુધિરકેશિકા ટ્યુબને પાતળી-દિવાલોવાળી કચરાવાળી નળીમાં દબાવવાની હોય છે જેથી તૈયાર નળીનું જરૂરી થર્મલ કદ અને એકરૂપતા પ્રાપ્ત થાય.એટલે કે, આ પ્રક્રિયામાં વેસ્ટ પાઇપની દિવાલની જાડાઈ અનુગામી પ્રક્રિયાના ઘટાડાની રકમ અને દિવાલની જાડાઈ પર પ્રક્રિયા કરવા માટેના પ્રયોગમૂલક સૂત્ર અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.આ સાધનને પાઇપ રોલિંગ મિલ કહેવામાં આવે છે.ટ્યુબ રોલિંગ પ્રક્રિયા માટેની આવશ્યકતાઓ છે: (1) જ્યારે જાડી-દિવાલોવાળી રુધિરકેશિકા ટ્યુબને પાતળી-દિવાલોવાળી વેસ્ટ ટ્યુબમાં ફેરવવામાં આવે છે (ઘટાડી-દિવાલ એક્સ્ટેંશન), ત્યારે સૌપ્રથમ તે ખાતરી કરવી જરૂરી છે કે વેસ્ટ ટ્યુબની દિવાલની જાડાઈ વધારે છે. એકરૂપતા
(2) વેસ્ટ પાઇપમાં સારી આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીની ગુણવત્તા હોય છે.ટ્યુબ મિલની પસંદગી અને વેધન પ્રક્રિયા સાથે તેના વિરૂપતાનું વાજબી મેળ એ એકમની ગુણવત્તા, આઉટપુટ અને તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકો નક્કી કરવા માટેની ચાવી છે.

3. સ્થિર વ્યાસ ઘટાડો (ટેન્શન ઘટાડા સહિત)

કદ બદલવાનું અને ઘટાડવાનું મુખ્ય કાર્ય રોલિંગની અગાઉની પ્રક્રિયાને કારણે કચરાના પાઇપના બાહ્ય વ્યાસમાં તફાવતને દૂર કરવાનું છે, જેથી હોટ-રોલ્ડ ફિનિશ્ડ પાઇપના બાહ્ય વ્યાસની ચોકસાઈ અને ગોળાકારતામાં સુધારો કરી શકાય.વ્યાસમાં ઘટાડો એ મોટા પાઇપ વ્યાસને જરૂરી કદ અને ચોકસાઈ સુધી ઘટાડવાનો છે.તાણમાં ઘટાડો એ આગળ અને પાછળના ફ્રેમ તણાવની ક્રિયા હેઠળ વ્યાસ ઘટાડવાનો છે, અને તે જ સમયે દિવાલને ઘટાડે છે.કદ બદલવા અને ઘટાડવા માટે વપરાતા સાધનો એ કદ બદલવાનું (ઘટાડો) મશીન છે.કદ બદલવાની અને ઘટાડવાની પ્રક્રિયા માટેની આવશ્યકતાઓ છે:
(1) ચોક્કસ કુલ ઘટાડો દર અને એક ફ્રેમના નાના ઘટાડા દરની શરતો હેઠળ કદ બદલવાનો હેતુ પ્રાપ્ત કરો;
(2) તે બહુવિધ કદની ફિનિશ્ડ ટ્યુબનું ઉત્પાદન કરવા માટે એક કદની ટ્યુબ ખાલી વાપરવાનું કાર્ય સમજી શકે છે;
(3) સ્ટીલ પાઇપની બાહ્ય સપાટીની ગુણવત્તામાં વધુ સુધારો.


પોસ્ટનો સમય: નવેમ્બર-26-2022