જ્યારે નવી કોઇલ અથવા મેલ્ટને ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવે ત્યારે કેટલી વખત ઉત્પાદન સમસ્યાઓ આવી છે?આ સમસ્યાઓ વિરામ, તિરાડો, ગડબડ, નબળી વેલ્ડ ઘૂંસપેંઠ, નબળી ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ સપાટી અને અન્ય ઘણી હોઈ શકે છે.કઠિનતા પરીક્ષણો, તાણ પરીક્ષણો, અને મેટલોગ્રાફિક ક્રોસ વિભાગો, અને ફેક્ટરી પરીક્ષણ અહેવાલોની સમીક્ષા એ સમસ્યાના સ્ત્રોતને નિર્ધારિત કરવા માટેની સામાન્ય પ્રક્રિયાઓ છે.કેટલીકવાર સમસ્યાનો સ્ત્રોત મળી આવે છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે સામાન્ય કરતાં કંઈ જ મળતું નથી.આ કિસ્સાઓમાં, સમસ્યા સ્ટીલની રચનામાં રહે છે, ભલે એલોય સ્ટીલ માટે નિર્દિષ્ટ રચના શ્રેણીની અંદર હોય.

ASTM 316 2205 904l 2B BA HL 6K 8K મિરર ફિનિશ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોઇલનું વર્ણન:

આ લેખમાં, અમે અમારી ચર્ચાને ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ સુધી મર્યાદિત કરીશું, જો કે ઘણી ટિપ્પણીઓ અન્ય પ્રકારોને પણ લાગુ પડે છે.ઘણી સમસ્યારૂપ વસ્તુઓ નિયંત્રણની બહાર છે અને ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણ અથવા ખરીદી ઓર્ડર પર ઉલ્લેખિત હોવી આવશ્યક છે.એમ ન માનો કે તમે જે એલોય ખરીદી રહ્યા છો તે દરેક વસ્તુની સરેરાશ શ્રેણીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.1988 થી, સ્ટીલ મિલોમાં "એલોય ચિપીંગ" તરીકે ઓળખાતો એક પ્રોગ્રામ છે જે માત્ર ગરમ ભંગાણ અને કોલ્ડ રોલિંગ ક્રેકીંગને રોકવા માટે ઓછામાં ઓછા એલોયિંગ તત્વોનો ઉપયોગ કરે છે.
ગ્રેડ ડિઝાઇન ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ ઘણા વાતાવરણમાં કાટ પ્રતિકાર, 885ºF (475ºC) પર હાઇડ્રોજન અને ક્ષતિગ્રસ્ત પ્રતિકાર, સારી તાકાત, સારી નરમતા અને ઓછી કઠિનતા પ્રદાન કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તેના સરળ સ્વરૂપમાં ઓછામાં ઓછા 12% ક્રોમિયમ સાથે આયર્ન છે.આ તે છે જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાટ માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે અને નિષ્ક્રિય ફિલ્મ બનાવવા દે છે.રચના અને ગરમીની સારવારના આધારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ત્રણ ધાતુશાસ્ત્રીય અવસ્થાઓમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે: ફેરીટીક, માર્ટેન્સીટીક અને ઓસ્ટેનીટીક.આ નામો ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરનો સંદર્ભ આપે છે: ફેરાઇટ એ બોડી-કેન્દ્રિત ક્યુબિક છે, ઓસ્ટેનાઇટ એ ફેસ-કેન્દ્રિત ક્યુબિક છે, અને માર્ટેન્સાઈટ એ ટ્વિસ્ટેડ ટેટ્રાગોનલ સિસ્ટમ છે, એટલે કે ટ્વિસ્ટેડ ફેસ-કેન્દ્રિત ઘન માળખું શરીર-કેન્દ્રિત બને છે.
શુદ્ધ આયર્ન શરીર-કેન્દ્રિત ઘન આકાર ધરાવે છે અને સંપૂર્ણ શૂન્યથી તેના ગલનબિંદુ સુધી અસ્તિત્વ ધરાવે છે.જ્યારે અમુક ઘટકો ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે "ગામા રિંગ્સ" અથવા ઓસ્ટેનાઈટ બનાવવામાં આવે છે.આ તત્વો કાર્બન, ક્રોમિયમ, નિકલ, મેંગેનીઝ, ટંગસ્ટન, મોલીબડેનમ, સિલિકોન, વેનેડિયમ અને સિલિકોન છે.આ તત્વોમાં, નિકલ, મેંગેનીઝ, ક્રોમિયમ અને કાર્બન ગામા રિંગને સૌથી દૂર સુધી વિસ્તૃત કરવામાં સક્ષમ છે.તે નિકલ અને ક્રોમિયમનું સંયોજન છે જે ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સંપૂર્ણ શૂન્યથી ગલનબિંદુ સુધી કેન્દ્રિત ઘન બનાવે છે.તે આ ગામા રિંગ છે જે ફેરીટીક એલોયને માર્ટેન્સિટિક રાશિઓથી અલગ પાડે છે.માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ક્રોમિયમ સામગ્રી ખૂબ જ સાંકડી છે, 14-18%, અને તેમાં કાર્બન હોવું આવશ્યક છે, કારણ કે જ્યારે આ શ્રેણીમાં ગરમ ​​કરવામાં આવે ત્યારે જ શુદ્ધ ઓસ્ટેનાઈટ રચાય છે, જેથી માર્ટેન્સાઈટ શમન દ્વારા મેળવી શકાય છે.ફેરીટીક એલોયમાં 14% થી નીચે અથવા 18% થી વધુ સામગ્રી હોય છે.એલોયિંગ તત્વો બદલવાથી શ્રેણી બદલી શકાય છે.તમારા કાર્બોહાઇડ્રેટ્સને ઓછું રાખવાનો સૌથી સામાન્ય રસ્તો છે.
18-8, 18% Cr 8% Ni રચના પર આધારિત સૌથી સામાન્ય ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ.જો સ્ટીલમાં નિકલનું પ્રમાણ 8% કરતા વધી જાય, તો તે ઓસ્ટેનિટિક છે, જો નિકલનું પ્રમાણ ઓછું હોય, તો તે ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ છે, એટલે કે, ફેરાઇટના ટાપુઓ સાથે ઓસ્ટેનિટિક.5% નિકલ પર, માળખું લગભગ 50% ઓસ્ટેનિટીક, 50% ફેરીટીક છે, 3% થી નીચે તે સંપૂર્ણ ફેરીટીક બને છે.આમ, 8% નિકલ એ સૌથી સસ્તી ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સનો આધાર છે.
જ્યારે એલોયિંગ તત્વો સ્ટીલમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ મુખ્ય સ્ફટિકમાં સ્થાન લઈ શકે છે.આ રિપ્લેસમેન્ટ એલોય તરીકે ઓળખાય છે અને એલોય સિંગલ ફેઝ રહે છે.અન્ય તત્વો અણુઓ વચ્ચે ફિટ થઈ શકે તેટલા નાના હોય છે, જેને ઇન્ટર્સ્ટિશિયલ એલિમેન્ટ્સ કહેવાય છે, અને એલોય એક જ તબક્કો રહે છે.અન્ય તત્વો તેમના પોતાના અનન્ય સ્ફટિકો બનાવવા માટે ભેગા થશે અને ચોક્કસ તબક્કાઓ બનાવશે.હજુ પણ અન્ય એલોયમાં અશુદ્ધિઓ તરીકે કાર્ય કરે છે, જેને સમાવેશ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.